PCB吹氣型真空清潔機(jī)，顧名思義，就是采用離子風(fēng)將灰塵，板屑等異物從PCB表面吹走，再利用真空裝置將異物收集。隨著現(xiàn)代電子業(yè)得發(fā)展，元器件尺寸越來越小，SMT組裝中異物對品質(zhì)的影響越來越大，部分客戶最初的想法就是在上板機(jī)的出口端加裝一條離子風(fēng)刀，在PCB從出口端經(jīng)過時將其表面灰塵，板屑等異物吹走。最原始的基板清潔機(jī)就是用吹，吸等工作方式。也就是說吹氣型清潔機(jī)，是最原始的清潔機(jī)。就其與現(xiàn)代主流清潔機(jī)（東莞偉盟機(jī)械輥輪型和復(fù)合型）的清潔方式比較，優(yōu)缺點做如下：
優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)簡單，價格低，無耗材。
缺點：
1. 清潔效果： 無法徹底清潔，只對細(xì)小的灰塵起作用，對大的板屑，錫珠等無作用；有效清潔率在30~50%之間。
2. 二次污染： 當(dāng)灰塵被吹起時，小部分被真空裝置吸走，大部分被吹起，散落到空氣中，機(jī)器內(nèi)或后面的PCB板上，長期使用造成無塵車間變成有塵車間，機(jī)器內(nèi)部粘附大量灰塵。
3. 噪音污染： 真空裝置工作時，噪音特別大，影響車間環(huán)境和工人身體健康。
4. 維護(hù)麻煩： 真空裝置吸氣口及其管道內(nèi)壁都會殘留大量灰塵，經(jīng)常需要拆開保養(yǎng)，費(fèi)時費(fèi)力。
5. 卡板: 較薄得PCB因為吹氣原因經(jīng)常移位，造成卡板。
綜上所訴，吹氣型PCB清潔機(jī)是最原始和效率最差的清潔方式，因其低下的清潔效率和其它缺陷，早已被現(xiàn)代接觸式清潔方式取代。
